profit H300

Centre d’usinage CNC


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Le multi-talents doté d'une capacité d'usinage XL

La demande grandissante en modèles spéciaux dans la production de meubles, de portes et de fenêtres représente, notamment pour les entreprises artisanale plus petites, un immense défi : Il faut alors produire divers profilés en plusieurs épaisseurs de manière flexible et efficace afin de pouvoir faire face aux grands fabricants sur le marché. Avec un grand champ de travail en Y, la profit H300 assure des possibilités d'usinage presque illimitées pour l'usinage de panneaux et de bois massif. Les applications standard et spéciales peuvent être couvertes avec la vaste gamme de prestations et les nombreuses variantes d'équipement de manière flexible. Pour une procédure de travail productive, il faut que la machine et le logiciel soient parfaitement adaptés l'un à l'autre. Souvent, diverses interfaces de différents fabricants compliquent cette interaction. Avec les solutions tout-en-un de Format-4, le client bénéficie d'un package complet parfaitement adapté qui correspond aux exigences les plus élevées.

  • Une construction massive en portique avec motorisation Gantry avec servomoteurs bilatéraux
  • La tête de mandrin atteint l'ensemble du champ de travail horizontalement et verticalement
  • Jusqu'à 36 emplacements d'outils, pour n'importe quel défi

... machines prémium FORMAT-4 pour des exigences prémium

  • Solutions de financement sur mesure
  • Puissance maximale et constante en exploitation industrielle
  • Solutions de production spécifiques au client
  • Construction lourde à composants prémium
  • Packs d'équipement pleins de variantes à solutions de haute technologie
  • Précision de la construction mécanique à très haut niveau
  • Confort d'utilisation prémium
  • Design primé
  • Qualité et précision "made in Austria"
  • Productivité sans compromis
  • Pack de prestations complet avant, pendant et après l'acquisition
  • Répond aux normes CE
  • Solutions d'automatisation
  • Atelier en réseau
  • Logiciel et machine d'un seul fournisseur

Détails

Sécurité sur un minimum de place

Sécurité sur un minimum de place



Les centres d'usinage CNC profit H350, H300 et H200 entièrement carterisés avec Format-4 safeSpace introduisent la technologie CNC même dans les petits ateliers. Jusqu'à 7,5 m² moins d'encombrement avec une sécurité de travail élevée - c'est le gain CNC avec Format-4.

  • Grand angle - grands écrans et la large baie vitrée assurent une la meilleure vue sur toutes les opérations d'usinage.
  • Informé à l'instant - l'affichage de statut informe de l'état actuel de la machine
  • L'ouverture de 3.300 mm permet un chargement et un déchargement confortable

  • Surface d'appui sécurisante − résultats précis

    Surface d'appui sécurisante − résultats précis



    Différentes formes de ventouses garantissent un serrage sécurisant quelle que soit la forme de la pièce

    Affichage du positionnement des supports des pièces à usiner et de la ventouse à vide :

    Affichage du positionnement des supports des pièces à usiner et de la ventouse à vide :



    La pièce à usiner, les supports pour pièces à usiner et les ventouses à vide sont représentés simultanément sur le pupitre CNC. Ceci garantit que la pièce est positionnée de manière sûre et qu'il n'y aura pas de collision entre l'outil et l'aspirateur. La position exacte des ventouses sur les supports pour pièces à usiner est affichée via laser.

    Ligne laser 

    Ligne laser 



    Ligne laser définissant un «point-0» virtuel en continu sur l'axe «Y», permettant le positionnement précis de pièces de cadre cintrées. 

    Cylindres de butée avec double point-zéro (deuxième rangée de butées)

    Cylindres de butée avec double point-zéro (deuxième rangée de butées)



    En plus des cylindres de butée pour pièces „point zéro-standard', se trouve à votre disposition pour l'usinage de pièces étroites, une deuxième rangée de butées sur le poste de travail avant sur chaque traverse.

    Usinage de cadre 

    Usinage de cadre 



    Règle-butée continue en direction «Y» permettant le positionnement exact de parties de cadre. 

    Centre d'usinage CNC en mode de construction Gantry

    Centre d'usinage CNC en mode de construction Gantry



    La bâti de la machine est fabriqué en tubes à paroi épaisse, par soudage électrique.

    Affichage de l'état

    Affichage de l'état



    Grâce aux couleurs changeantes du concept d'éclairage innovant, les différents messages d'état de la machine sont visualisés immédiatement. Ainsi, vous serez immédiatement informés sur l'état actuel de votre centre d'usinage CNC profit.

    Supports d'aide au chargement des pièces

    Supports d'aide au chargement des pièces



    Les supports d'aide au chargement facilitent le positionnement des pièces lourdes ou de grandes dimensions. Hierdoor kan uw bewerkingscentrum door één persoon bediend worden.

    Travaux de fraisage via gabarits

    Travaux de fraisage via gabarits



    Il y a un raccord distinct pour des travaux de fraisage via gabarits. Avec les gabarits, vous pouvez ainsi aspirer des pièces complexes ne pouvant plus être fixées par ventouses pour les usiner.

    (Dés-)Activation des traverses

    (Dés-)Activation des traverses



    Spécialement prévue pour l‘utilisation de systèmes de serrage de cadre à air comprimé, cette fonction vous permet de disposer de nouvelles possibilités et d‘énormes forces de serrage pour l‘usinage de bois massif. Grâce à la désactivation individuelle des traverses, les chutes peuvent être enlevées sans pour autant arrêter le maintien de la pièce. De plus, la pièce reste exactement en position pour les usinages ultérieurs (ex: profilage intérieur) grâce au repositionnement des pinces de serrage une par une.

    Butées pour usinage de panneaux plaqués rétractables

    Butées pour usinage de panneaux plaqués rétractables



    En plus des cylindres de butée pour pièces, des butées séparées sont à votre disposition pour l’usinage de surfaces plaquées possédant un débord de placage ou pour des panneaux stratifiés.

    Deux tailles de surface d‘usinage pour une solution sur mesure

    Deux tailles de surface d‘usinage pour une solution sur mesure



    profit H300 16.33 X= 3300 mm Y= 1580 mm Z= 250 mm (hauteur de passage à partir de la hauteur de la console) profit H300 16.53 X= 5300 mm Y= 1580 mm Z= 250 mm (hauteur de passage à partir de la hauteur de la console)

    Broche

    Broche



    D‘une puissance de 12 à 15 kW et d‘une vitesse jusqu‘à 24.000 T/min, le moteur de fraisage est contrôlé par variateur. Le moteur de fraisage est monté directement sur le module de support de la tête de perçage sur l‘axe Z. Deux guidages linéaires garantissent le déplacement vertical de haute précision du moteur de fraisage. Celui-ci est positionné par une tige filetée rectifiée sur roulement à billes. Le serrage de l‘outil à fixation HSK F63 s‘effectue automatiquement. Des capteurs contrôlent le serrage de l‘outil et garantissent la sécurité du fonctionnement de la machine. Le nettoyage de la fixation de l‘outil s’effectue pneumatiquement. L‘axe C est disponible en tant que quatrième axe interpolant (360°) de manière standard avec connexions à air comprimé pour l‘utilisation d‘agrégats.

    Déflecteur de copeaux

    Déflecteur de copeaux



    Le déflecteur de copeaux rotatif par axe C et montable sur la broche de défonçage permet l‘utilisation sans restrictions des outils disponibles sur la machine. Lors de l’usinage des chants de la pièce, les copeaux seront déviés de manière optimale vers le système d’aspiration.

    Bande de transport des copeaux

    Bande de transport des copeaux



    Bande de transport de copeaux pour rebuts et copeaux résiduels : pour l'évacuation de rebuts et de copeaux du bâti de la machine (côté droit). A la fin de la bande, ceux-ci sont séparés les uns des autres sur un glissoir de séparation et aspirés. Les rebuts sont collectés dans un conteneur.

    Dôme d'aspiration à commande

    Dôme d'aspiration à commande



    Le dôme d'aspiration s'adapte à la hauteur de la pièce automatiquement à 3 niveaux et réduit ainsi considérablement l'émission de bruits et de poussières.

    Buses d'aspiration 

    Buses d'aspiration 



    Grâce à la commande automatique du raccord d'aspiration le volume d'aspiration intégral alterne toujours entre unité de perçage et broche de défonçage, en fonction de ce qui est utilisé. 

    Buse d'air comprimé/dispositif de vaporisation

    Buse d'air comprimé/dispositif de vaporisation



    Monté sur la broche de fraisage pour optimiser le fraisage.

    Système de mesure de longueur d'outil

    Système de mesure de longueur d'outil



    Le paramétrage de vos outils est très simple: chaque longueur d‘outil est mesurée et enregistrée dans la base de données outil au centième de millimètre.

    Changeur linéaire à 12 emplacements

    Changeur linéaire à 12 emplacements



    Sur le côté gauche du bâti de la machine avec place de retrait pour agrégats

    Changeur linéaire 4 places, accompagne course en X

    Changeur linéaire 4 places, accompagne course en X



    Place de changement pour 4 outils de fraisage ou agrégats, montés sur le portique mobile. Assure un changement rapide même en mode alternatif.

    Changeur d'outils rotatif à 18 emplacements avec déplacement sur col de cygne

    Changeur d'outils rotatif à 18 emplacements avec déplacement sur col de cygne



    Le changeur d'outils roatif avec 18 emplacements d'outils monté sur l'arrière du portique se déplace sur la totalité de l'axe X. Les temps de changement d'outils sont donc réduis au minimum avec l'utilisation du changeur à disques à 18 emplacements.

    Changeur linéaire 12 emplacements, monté sur le bâti de la machine

    Changeur linéaire 12 emplacements, monté sur le bâti de la machine



    Le changeur d'outils à 12 emplacements augmente la productivité et offre plus de place pour des outils supplémentaires sur la machine.

    Lubrification centrale automatique:

    Lubrification centrale automatique:



    La graisse est transportée vers les chariots de guidage des axes X, Y et Z ainsi que vers les broches tournantes à billes en Y et Z. La procédure de lubrification est effectuée automatiquement après un temps indiqué.

    Guidages linéaires

    Guidages linéaires



    Système de guidage axe Y: L'entreposage se fait via des joues de circuit à billes capsulées sur guidages linéaires trempés et rectifiés. L'axe Y est positionné à l'aide d'une broche tournante à billes rectifiée. Système de guidage axe Z: L'entreposage se fait via des joues de circuit à billes capsulées sur guidages linéaires trempés et rectifiés. L'axe Z est positionné à l'aide d'une broche tournante à billes rectifiée.

    Catalogues gratuits

    Vous pouvez feuilleter ici le catalogue en ligne, télécharger en pdf ou le demander gratuitement.

    Service de rappel